產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    鋼板粘接劑俗稱“粘鋼膠”，它是由環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性而成，是一種雙組份的膠粘劑。它在結(jié)構(gòu)加固工程中，鋼板與混凝土的粘接及鋼板間的粘接中，具有高觸變性和高強(qiáng)度的特性，其拉伸抗剪切應(yīng)力及正拉粘接強(qiáng)度均有極高的強(qiáng)度等級(jí)和良好的抗沖擊性、耐老化性和耐酸堿性。操作簡(jiǎn)便、符合環(huán)保施工要求。為了滿足施工的寬泛性，該產(chǎn)品分為涂布型和壓注型的施工方法。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 常溫固化，硬化過(guò)程收縮小，粘接強(qiáng)度高，耐久性能好。

◆ 本品韌性高、抗沖擊能力優(yōu)異，不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒環(huán)保，施工方便。

◆ 耐酸堿、抗老化、抗震性及耐候性能好。

3.適用范圍

▼ 適用于鋼板與鋼板的粘接，鋼板與混凝土的粘接；

▼ 適用于結(jié)構(gòu)加固中，鋼板、型鋼與混凝土梁、板、柱的粘接；

    ▼ 適用于陶瓷、石材、玻璃、木材的修補(bǔ)與粘接；

    ▼ 適用于混凝土、砌筑物整體性的裂縫修補(bǔ)與粘接。

4.技術(shù)參數(shù)

注：Ⅰ類膠適應(yīng)的溫度范圍-40℃~60℃。        

5.施工方法

    ① 施工前的準(zhǔn)備。按照加固設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，定位彈線；

② 基材表面處理。混凝土基面打磨、除去浮灰、油污，修補(bǔ)空洞及缺損，

裂縫進(jìn)行技術(shù)處理，表面不得有明水；鋼板表面打磨除銹，并用丙酮擦

拭干凈；

③ 配制膠料。先將A、B組分分別進(jìn)行均勻攪拌2分鐘以上（注：攪拌器具

不得混用），按A:B=3:1比例，稱取一次的攪拌量不超過(guò)10公斤為宜；

用轉(zhuǎn)速為100~300r/min軸式攪拌器，攪拌5~10分鐘，待顏色均勻、無(wú)

結(jié)塊即可；

④ 膠料的涂抹。調(diào)配好的膠料應(yīng)立即使用，涂膠時(shí)，水平粘貼時(shí)，應(yīng)中間

厚邊緣薄，豎向粘貼應(yīng)上厚下薄，并應(yīng)無(wú)漏涂現(xiàn)象；

⑤ 粘貼與施壓。將涂抹膠料后的鋼板粘貼于預(yù)定位置，然后施壓固定，直

至鋼板周邊同時(shí)擠出膠液為止（注：施壓過(guò)程中不可中途減壓），其后

修飾鋼板邊緣多余的膠料；

⑥ 壓注的操作。按加固設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓注前的準(zhǔn)備，對(duì)膠液容易流失的部

位應(yīng)進(jìn)行封堵處理（可采用封縫膠密封），并設(shè)置合理位置的排氣孔及

便于膠液壓入充盈程度的觀察；壓注過(guò)程中，泵體的壓力控制0.2~0.3MPa,**不得超過(guò)0.5MPa。

⑦ 膠體的固化。在常溫（23℃）下，經(jīng)24h~48h即可達(dá)到早期固化后的強(qiáng)

度；膠體固化時(shí)間與環(huán)境溫度成正比，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)留樣跟蹤結(jié)果來(lái)判定

卸壓、夾具及支撐拆除的時(shí)間；3天后即可受力使用，但在膠體固化過(guò)程

中不可對(duì)鋼件有任何擾動(dòng)；

⑧ 粘貼質(zhì)量的判定。用小錘輕擊鋼板，根據(jù)聲音和敲擊回彈狀態(tài)判定粘貼

密實(shí)性信息。

6.包裝貯存

     本產(chǎn)品采用鐵桶包裝，甲：乙＝2：1    保質(zhì)期：12個(gè)月