催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。RCO催化燃燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法。RCO催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。
催化燃燒設(shè)備工作原理: 有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，*先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。
一般情況催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。
催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)
采用有機(jī)廢氣吸附脫附一體機(jī)、集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附等多種工序與一體。 
 
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是我山東亞特環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)的新一代COCS處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒

或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意度經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理。
催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)
1.催化燃燒采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2.催化燃燒設(shè)備具有凈化率高，一般均可達(dá)95%以上。
3.催化燃燒設(shè)備具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率一般可達(dá)95%以上。
4.整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。
5.催化燃燒RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
6.催化燃燒設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置，杜絕事故發(fā)生。
7.催化燃燒蓄熱系統(tǒng)采用加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。
 
亞特環(huán)保專注品質(zhì)：13396492352
 
催化燃燒應(yīng)用范圍
石油、化工、橡膠、油漆涂裝、家具印刷鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理濃度較高之間的有機(jī)廢氣和臭氣。