滴膠標牌生產工藝流程

   1、先將準備好的各類底材，如：銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。        

   2、將去保護膜的底材平放在水平的操作臺板上絲印或彩印加工，在等待滴注。       

   3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。

   4、保持A、B膠分別處于真空狀態中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。      

   5、將預先準備好的底材（如：絲印好標牌、商標等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。        

   6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。      

   7、澆注好的標牌，一定是要在無塵車間（如果是在做有灰塵車間，滴膠標牌將不透明）放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。           

   8 、如遇金屬材料，商標等，本身厚度很厚，固化時間就比較久，制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。       

   9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）

滴膠標牌背面和厚度

      滴膠標牌背面一般采用自帶膠，粘性分析（是不會自然掉的，貼在室外也可以保用一年以上，前提是貼著不去動它，不去扣它）。PVC，PC，PET，鋁板，不銹鋼類可以使用3M膠，膠性好在室外可以使用三年以上。以上2種均有實際實驗。

      滴膠標牌常規厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注，價格偏高。也可以雙面滴膠，用于鑰匙扣類。