作為復合材料制件主要生產設備的汽車配件熱壓罐，是一個具有整體加熱系統的大塑壓為容器、鼻塑熱壓菌的結構。由于熱壓罐是一個壓力容器，因此它常見的結構是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復合材料配件的壓實和固化提供必要的熱量和壓力。通常情況下，汽車配件合材料制件的尺寸很大，因此熱壓罐必須更大。同時，一些復合材料成型要求的壓力和溫度更高，針對這種情況，需要建造特殊的熱壓罐，但成本會相當高。幸運的是大多數應用只要求中等的溫度和壓力。

復合材料熱壓罐系統是一套能實現溫度、壓力、真空、冷卻、循環等工藝參數時序化、實時在線控制的系統設備，由機械、功能、控制這三大部分組成。機械部分包括罐體、底板與小車、氣流控制裝置、密封裝置等；功能部分包括加熱、加壓、抽真空以及冷卻系統；控制部分包括溫度、壓力的手動和自動控制系統。 

中航泰達熱壓罐的主要優點之一就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。熱壓罐的另一優點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術可以生產不同外形的復合材料制件。由于上述優點，熱壓罐被廣泛應用于汽車配件復合材料制件的生產。