鎢合金

鎢合金，也叫做高比重鎢合金，是一種難熔金屬，成分為W-Ni-Fe，W-Ni-Cu和W-Ni-Cu-Fe。一些高比重鎢合金還添加了鈷、鉬、鉻等其他金屬成分。鎢合金的熔點很高，其密度是鋼的兩倍，比鉛高50%。通常，高比重鎢合金中鎢含量為90%~97%，密度為16.5g/cc~18.75g/cc。Ni、Fe、Cu則被用作是粘合劑，起到讓鎢粘結在一起的作用，從而增強高比重鎢合金的延展性，使其易于加工。Ni-Fe是較常用的添加劑，比例為7Ni:3Fe或8Ni:2Fe（重量之比）。鎢合金（高比重鎢合金）的生產流程一般包括混料，烘干，壓制，預燒結，液相燒結和后期處理及加工。

賽車配重件

預燒結的目的是為了排除鎢合金壓坯中的易熔、易揮發(fā)的物質，提高壓坯的導電性和導熱性，液相燒結合金的燒結致密化主要是在液相燒結階段發(fā)生，在液相燒結時，通過與液相生成與顆粒重排、溶解-析出、固相骨架生成與晶粒長大。這種處于燒結態(tài)的材料可以通過進一步加工改變其性能，如：旋鍛，可以增強硬度和強度。同時，還可以根據客戶的不同要求進行進一步的精加工，如車加工，磨光，線切割，CNC加工，銑光等。

目前高比重鎢合金的成分以WNiFe頗受歡迎，例如93W-4.9Ni-2.lFe和95W-4Ni-lFe。根據客戶無磁性的要求可以制作成W-Ni-Cu配比，在WNiFe合金中添加適量的鈷可以增強他的強度和延展性。