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詳細(xì)介紹
輸送帶結(jié)構(gòu)：
2.1 疊層式輸送帶
疊層式織物芯輸送帶的主要四個(gè)部分組成（如圖 1）：
A．
增強(qiáng)材料（帶芯）
增強(qiáng)材料是輸送帶承載的關(guān)鍵，它決定了輸送帶的拉伸強(qiáng)度、抗拉模量，使輸送帶保
持良好的成槽性，并能吸收物料對(duì)輸送帶的沖擊，同時(shí)使輸送帶保持比較小的延伸率。
B．
芯層膠料（貼膠）
芯層膠料使增強(qiáng)材料織物層之間具有良好的粘合強(qiáng)度，防止使用過(guò)程中帶芯出現(xiàn)分層
的現(xiàn)象。
C．
覆蓋膠
覆蓋膠是輸送帶正常工作的**，它具有保護(hù)增強(qiáng)材料、傳遞動(dòng)力、輸送物料、吸收
物料的沖擊，抵抗磨損。特殊用途的輸送帶覆蓋膠具有隔熱、阻燃、防止酸、堿、油等化
學(xué)藥劑、物料對(duì)增強(qiáng)材料的腐蝕；此外輸送帶覆蓋膠還具有增大磨擦系數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)較大
角度、較大速度輸送的作用。
D．
邊膠
邊膠的作用是保護(hù)增強(qiáng)材料不受介質(zhì)侵蝕，吸收來(lái)自輸送帶側(cè)的擠壓力，防止帶芯出
現(xiàn)分層的現(xiàn)象。
2.2 鋼絲繩芯輸送帶
鋼絲繩芯輸送帶的主要四個(gè)部分組成
A、增強(qiáng)材料（鋼絲繩芯）
鋼絲繩芯為輸送帶提供了更高的強(qiáng)度和更低的使用延伸率，因此鋼絲繩芯輸送帶適合
于長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度、大功率輸送。
B、鋼絲繩芯膠（貼膠）
芯層膠料使鋼絲繩之間具有良好的粘合強(qiáng)度，可以很好的傳遞應(yīng)力，防止使用過(guò)程中
出現(xiàn)鋼絲繩芯抽出的現(xiàn)象。
C、覆蓋膠
鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與織物芯輸送帶的覆蓋膠作用相同，也是輸送帶正常工作的
**。
D、邊膠
邊膠可保護(hù)增強(qiáng)鋼絲繩外來(lái)介質(zhì)侵蝕，吸收來(lái)自輸送帶側(cè)的擠壓力，防止鋼絲繩抽出和外露。
3.
3.
輸送帶的選擇
選擇合適的輸送帶品種規(guī)格可以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，**生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，降低生
產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。
選擇輸送帶時(shí)（包括替換帶）必須考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
a.所運(yùn)物料的品種、粒度有無(wú)變化
b.**運(yùn)載量（峰量）有無(wú)變化
c.設(shè)備工作能力、工況條件有無(wú)變化，工作環(huán)境有無(wú)變化
3.1 骨架材料種類、結(jié)構(gòu)、層數(shù)的選擇
a. 輸送帶骨架材料的發(fā)展方向
疊層式輸送帶帶芯由天然纖維向合成纖維方向發(fā)展，由多層向少層方向發(fā)展，由低強(qiáng)度、
低模量向高強(qiáng)高模方向發(fā)展。棉纖維織物輸送帶在國(guó)外已基本淘汰，在國(guó)內(nèi)也逐漸被尼龍 、
聚酯織物輸送帶所取代。
在大功率輸送中，需要高強(qiáng)度的輸送帶，鋼絲繩芯輸送帶整逐步替代層數(shù)較多的織物芯輸
送帶。
b. 常用增強(qiáng)材料品種及性能：見(jiàn)表 1
表 1:
常用增強(qiáng)材料品種及性能：
增強(qiáng)材料品種
棉纖維
丙綸
錦綸(N6)
錦綸(N66)
滌綸
玻纖
芳綸
鋼絲
斷裂伸長(zhǎng)率(%)
3~7
20~80
16~30
16~28
35~50
3~5
30
1.7~2.5
干濕強(qiáng)度比
110~130
100
84~92
85~90
100
85~95
90~95
100
軟化溫度(℃)
120℃5
小時(shí)發(fā)黃
140~165
180
230~235
238~240
—
—
—
熔融溫度(℃)
150℃分
解
160~177
215~220
250~260
235~260
846
500℃分
解
—
耐熱性
較差
較差
較差
一般
良
優(yōu)
優(yōu)
優(yōu)
耐酸性
耐冷稀酸
優(yōu)良
耐弱酸
耐弱酸
優(yōu)
一般
優(yōu)
差
耐堿性
耐稀酸
優(yōu)良
良
良
良
一般
優(yōu)
良
耐溶劑性
一般
一般
一般
良
良
良
優(yōu)
—
回彈率
延伸 2%
時(shí),74%
延伸 3%時(shí)
96~
延伸 3%時(shí)
98~
延伸
4%時(shí),
95%~
c.增強(qiáng)材料特性及主要用途：見(jiàn)表 2
表 2:各種增強(qiáng)材料特性及主要用途
D、帶芯層數(shù)的選擇
帶芯層數(shù)對(duì)輸送機(jī)帶輪直徑有較嚴(yán)的要求，帶輪直徑過(guò)小，輸送帶經(jīng)過(guò)帶輪轉(zhuǎn)向時(shí)的
屈撓增大，覆蓋膠疲勞磨損增加，增強(qiáng)材料、芯層膠料、覆蓋膠的疲勞程度也增大，輸送
帶使用壽命縮短。
通常帶輪直徑 D 有如下要求：
棉帆布帶
D≥80s
（單位
mm）
尼龍帶
D≥90s
EP 帶
D≥108s
鋼絲繩芯帶
D≥145s
s：帶芯厚度或鋼絲繩直徑
如果帶輪直徑較小且無(wú)法改變，可選用強(qiáng)度等級(jí)較高的增強(qiáng)材料作為帶芯，以減小帶
芯帆布的層數(shù)，使輸送帶與帶輪能夠配合的比較好。
一般情況下，輸送帶帶芯層數(shù)不要超過(guò) 6 層、EP 輸送帶不要超過(guò) 5 層。
材料名稱
代號(hào)
性能特征
主要輸送物料及工作條件
棉帆布
CC
強(qiáng)度低、吸濕性較大，不耐腐蝕，抗
疲勞性能比較差，帶體厚、帶體較重
松散密度小、磨損較小的物料，如：谷物、纖維、木屑、
滌棉帆布
黃沙、煤屑、水泥等，以及物料溫不超過(guò) 150℃的物料。
TC
強(qiáng)度高于棉帆布，厚度較薄、帶重相
對(duì)較輕
錦綸帆布
NN
強(qiáng)度高、耐沖擊性、屈撓性、成槽性
較好、使用延伸率比較大
松散密度較大的各種粒度的礦石，沖擊性較大、磨損嚴(yán)重
的各種物料，以及 CC、TC 輸送帶可運(yùn)載的常溫物料。
滌綸帆布
PP
模量高，延伸率小，強(qiáng)度高、耐彎曲 、
耐疲勞，耐各種介質(zhì)，成槽性差。
同 NN 輸送帶。
滌錦帆布
EP
模量高，成槽性好，、耐彎曲、耐疲
勞，耐介質(zhì)。
同 NN 輸送帶，尺寸穩(wěn)定性 NN 輸送帶。
高模低縮
滌錦帆布
EP-TNG
1、 同 EP。
2、 成槽性好。
3、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異。
1、 同 NN 輸送帶。
2、可輸送溫度較高（**可達(dá) 450℃）的物料。3、適用
于尺寸要求特別高的輸送線，可替代鋼絲繩輸送帶。
玻纖布
GG
模量高，屈撓性差，延伸率小，耐高
溫性能好、粘合性能差。
1、 輸送溫度較高的物料。
2、 用于尺寸要求較高的輸送線。
3、不適合運(yùn)載沖擊性較大的物料。
芳綸織物
AA
高強(qiáng)度、高模量，耐溫性優(yōu)異，尺寸
穩(wěn)定性好。
可輸送各種物料。
鋼絲繩
ST
強(qiáng)度高、模量高，尺寸穩(wěn)定性好，耐
腐蝕性能差、經(jīng)特殊處理和合理配方
設(shè)計(jì)可與橡膠粘合。
用于大功率、長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度輸送帶。
防撕裂性能比較差。3.2 覆蓋膠品種、厚度的選擇：
由于輸送帶的使用壽命與覆蓋膠密切相關(guān)，覆蓋膠大面積磨損、老化、破壞時(shí)，輸送
帶的使用也將隨之結(jié)束，因此，選擇合適種類、厚度的覆蓋膠可以使覆蓋膠與帶芯具有相
當(dāng)?shù)氖褂脡勖浞职l(fā)揮輸送帶的使用價(jià)值。
a、
膠種類選擇：見(jiàn)表３
表３： 覆蓋膠種類及用途
b、膠料厚度的選擇：見(jiàn)表４
表４：膠料厚度的選擇(單位: mm)
注：⑴耐高溫輸送帶溫度超過(guò) 200℃時(shí)，應(yīng)增加 1.5~3.0mm。
⑵輸送角度大于 10°時(shí)，應(yīng)增加 1.5mm
輸送角度大于 15°時(shí)，應(yīng)增加 3.0mm。
3.3 物料粒度與輸送帶寬度的關(guān)系：見(jiàn)表５
表５：帶寬與物料粒度的關(guān)系
單位 mm
阻燃
用于輸送有火災(zāi)隱患的物料，或輸送帶的工作場(chǎng)所有難以接觸的地方
普通
磨損不很大的物料：如煤炭、谷物、水泥、砂石、焦炭等。
耐磨
礦石、石灰石、焦炭、礦渣
抗撕裂
比重大的礦石，沖擊性較強(qiáng)的礦石、碎玻璃
耐熱/耐高溫
水泥熟料、燒結(jié)礦以及各種溫度較高的物料
耐油
松木、食品以及表面有油污的物品
耐酸堿
化肥、石灰等
耐寒
用于低溫物料的輸送帶以及低溫高寒地區(qū)使用
耐熱耐磨
用于輸送量比較大的高溫物料的輸送，以及用于可逆工況條件
磨損情況
輕微磨損
一般磨損
重度磨損
極度磨損大沖擊
代表性物料名稱
谷 物 、 灰 粉 、
木屑纖維、水泥
砂子、煤、鹽等
石灰石、碎石、焦炭 、
低溫?zé)Y(jié)礦等
礦石、礦渣、碎玻璃
運(yùn)
轉(zhuǎn)
周
期
粒度
上
膠
厚
度
0~150
0~150
150~300
1~150
150~300
0~150
150 以上
≤1 分
1.5~3
3~4.5
4.5~6.0
4.0~6.0
6.0~8.0
6.0~8.0
8.0~10.0
1~3 分
1.5~3
3~4.5
4.5~6.0
3~6.0
6.0
4.5~6.0
8.0
3~5 分
1.5~3
3~4.5
4.5~6.0
3~4.5
6.0
4.5~6.0
8.0
帶寬
350
400
500
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
已篩分（均勻）
50
70
100
130
160
200
240
280
320
360
400
450
未篩分(塊料 10%)
70
100
150
200
270
330
400
400
530
600
670
7403.4 **載荷量
輸送帶載滿物料時(shí)兩側(cè)應(yīng)保持不少于 0.1B 空間。
聯(lián)系方式
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