陶瓷纖維模塊是為了簡化加快爐窯施工，提高爐襯整體性推出的新型爐襯產品。生產過程采用機械壓縮、切割，尺寸。回彈率大，模塊始終處于膨脹狀態，彌補熱收縮，使爐襯整體密封性高。產品顏色潔白美觀，尺寸規整，具有良好的隔熱效果，廣泛應用于各類窯爐。公司常用的規格為600/300*300*300/250mm
用于工業爐內襯的耐火材料主要有耐火磚，耐火澆注料與陶瓷纖維等產品。**早用于工業爐爐襯的耐火材料是耐火磚，但其制造和施工工藝較復雜目前僅在某些特定工況下使用。而耐火澆注料隔熱性較能差、施工周期長。耐火磚和澆注料作為傳統爐襯，因自身質量大，爐體蓄熱量大保溫效果差，使爐溫不好控制。陶瓷纖維具有質輕，隔熱好，施工方便等特點，是目前應用**廣泛的工業爐爐襯。由于纖維蓄熱小，可適應爐窯快速升溫、冷卻的操作方式。陶瓷纖維模塊可加工成異形制品，適應各種形狀的爐窯內壁。
目前，節能環保，防止全球變暖成為世界各國越來越關注的焦點，鋼鐵工業發展中降低燃料成本迫在眉睫。陶瓷纖維模塊可以使連續式工業窯爐節能率達到3%~10%，間歇式爐窯以及熱工設備的節能率達到10%~30%或更高。因此陶瓷纖維模塊成為工業窯爐尤其是鋼鐵工業加熱爐爐內襯材料的**。
應用陶瓷纖維模塊在施工時有哪些好處？
1、無縫隙：模塊背面具有多種形式的錨固件，使得模塊的安裝既可采用并列式也可用拼花式，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙
2、彌補爐殼變形：陶瓷纖維毯具有彈性可以抵抗機械外力，可以彌補爐殼的變形，并且使得組件之間不會產生縫隙
3、節能：陶瓷纖維模塊重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少，導熱性能低，使得節能效果顯著
4、可以抵抗任何熱沖擊
5、施工方便：襯體無需烘干和養護，所以安裝好后可立即投入使用
6、提高了錨固件的安全性：錨固件系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度
焦罐蓋陶瓷纖維保溫結構
干熄焦焦罐蓋耐火隔熱材料**早采用不銹鋼網固定的方式，而在實際應用，不銹鋼網易氧化脫落致使干熄塔不能工作。公司與配套廠家經多次試驗**終確定采用含鋯型陶瓷纖維模塊，固定用螺栓包在隔熱材料內，離熱面還有一段距離，解決了高溫氧化問題，該方案在給國外客戶提供的提升機中得到了國外客戶肯定，并延用至今。
我公司的耐火纖維材料主要應用到焦罐蓋的底部，即與焦爐接觸的一面。目前焦罐蓋主要采用的耐火材料為含鋯陶瓷纖維模塊，耐溫度1400℃。
目前我公司供材與施工的焦罐蓋用含鋯陶瓷纖維模塊，主要尺寸為300*300*200/180mm，邊緣部位為150*180/200*150mm，實際情況以客戶焦罐蓋圖紙為準，配套310S不銹鋼錨固件。
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