LS螺旋輸送機(jī)等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。LS型螺旋輸送機(jī)直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)較大長(zhǎng)度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，較大長(zhǎng)度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋機(jī)長(zhǎng)度每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好。滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場(chǎng)合選用。吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯，便于集中加油潤(rùn)滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設(shè)電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測(cè)速報(bào)警裝置。

LS螺旋輸送機(jī)一直被用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。

LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。

LS螺旋輸送機(jī)整機(jī)布置形式：

一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。

LS螺旋輸送機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下，出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列，較長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。

在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，**了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。

機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防雨粗帆布。

進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意**料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

LS螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn)：

1.承載能力大、可靠。

2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。

3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送。

4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

LS型螺旋輸送機(jī)工作原理：

LS型螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

LS螺旋輸送機(jī)常見問題及解決方法產(chǎn)品描述

1、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤(rùn)滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用耐磨軸瓦并**制造質(zhì)量；**良好的密封和潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。

2、連接螺栓易扭斷

對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。需要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而**輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并**各個(gè)懸掛軸承同心度，以**各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，**螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

LS螺旋輸送機(jī)使用及維護(hù)

螺旋輸送機(jī)的工作條件較惡劣，各個(gè)軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、尤為重要，故要求如下：

螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，待起動(dòng)正常后向入口投料。

給料時(shí)應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機(jī)器過載。

停車前，應(yīng)停止給料，使機(jī)殼內(nèi)物料輸送完后方可停止。

輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機(jī)。

在使用中應(yīng)檢查各部件的聯(lián)結(jié)禁錮件是否松動(dòng)，動(dòng)力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正。

調(diào)速電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、停止。可以全壓起動(dòng)亦可起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后合上控制箱電源開關(guān)，逐漸調(diào)節(jié)速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉(zhuǎn)速逐漸加至需要運(yùn)行轉(zhuǎn)速。停車時(shí)把調(diào)速旋紐調(diào)到零位，再停止拖動(dòng)電機(jī)。各加油部位應(yīng)定期加油。

技術(shù)參數(shù)：