作為材料的一種，陶瓷纖維并不被大眾所熟知，陶瓷纖維本身作為新型材料被運用在各種產品中，被工業廣泛運用，但很少有人能說出來，陶瓷纖維是什么材料。

普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。而添加氧化鋯或氧化鉻，可以使陶瓷纖維的使用溫度進一步提高。

耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結構材料時，；爐子必學有大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定，從而使爐子設計與施工發生重大的變革。

硅酸鋁纖維在高溫區的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。

硅酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定范圍后，熱導率不再下降，并有增大的趨勢。 不同溫度下，有一較低的熱導率和與之相對應的較低容重。較低的熱導率對應的較低容重值，隨溫度升高而增大。

陶瓷纖維保溫塊是利用模塊打制機把陶瓷纖維毯根據規定的尺寸壓制加工而成。壓制完成后對規格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。陶瓷纖維保溫塊通過預埋在模塊內部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結合在一起。模塊彈性優良，每一塊模塊安裝完畢后，解開捆扎帶，模塊與模塊間相互擠壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，并可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。  

陶瓷纖維模塊是一種纖維狀輕質耐火材料，主要化學成分為硅酸鋁，按其礦物組分可分為玻璃態纖維和多晶態纖維兩大類。玻璃態纖維是物質由熔融的流液態在冷卻中形成的一種無定型的固態纖維;多晶纖維多采用膠體噴吹法（或甩絲法）成纖，高溫煅燒生成。

陶瓷纖維模塊廣泛應用于各類熱工窯爐的絕熱耐高溫材料，由于其容重大大其他耐火材料，因而蓄熱很小，隔熱效果明顯，作為爐襯材料可大大降低熱工窯爐的能源損耗，在節能方面為熱工窯爐帶來了一場革命。另一方面它的應用技術和方法對熱工窯爐的砌筑同樣帶來了一場革命。

陶瓷纖維模塊在加熱爐上的應用優勢

（1）施工方便。高溫加熱爐采用全纖維結構，爐墻厚度可以減少，從而使爐頂大梁長度、加熱爐寬、加熱爐占地面積減少，又因為采用低體積密度全纖維爐襯使整個加熱爐總荷載大大降低，基礎開挖深度減小，施工周期可以大大縮短。另外，全纖維壁襯加熱爐維修簡便、迅速、維修工作量小，既可降低維修費用，又可縮短維修周期，提高加熱爐作業率。

（2）技術可靠。采用陶瓷纖維壁襯結構，設計及施工過程中，不必考慮膨脹縫問題（因為膨脹縫的留設是設計高溫加熱爐必須重視的問題之一），可大減少設計施工難度，使設計施工更加完善可靠。

（3）節約能源。施工完畢后不需要烘爐或采用短時間烘爐（對于采用噴涂施工的加熱爐來說），可以節省部分燃料及烘爐費用，同時采用纖維壁襯結構后，爐子蓄熱損失降低30%左右，因此可節約大量能源，大大降低使用成本，從而增強了企業的市場競爭力。

種種研究分析和實際應用表明，陶瓷纖維在石化加熱爐上的應用將會越來越廣泛，推廣和使用陶瓷纖維已經成為在耐火保溫領域的發展趨勢。

山東金石陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，都是用高品質的20mm纖維毯經精加工制作而成，符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不像某些企業在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性；山東金石公司也可提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現款提貨，感覺不滿意可不要。如有需要，歡迎致電選購！