、1、風(fēng)機(jī)采用   離心通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音低。

2、過濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，   換濾袋方便，使用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而   粘在濾袋外表的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種，自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)振打清灰，手控即在風(fēng)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰。清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬敞又密封的快速拆卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修或移出過濾器。

5、集塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，   灰塵十分方便。

6、集塵器上方一側(cè)連風(fēng)接口在需要時(shí)可拆下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。

7、PL單機(jī)除塵器共有十二種規(guī)格，分A/B兩型，A型設(shè)灰斗抽屜，B型不設(shè)灰斗抽屜，下部加法蘭，由用戶直接配接在拆包口，料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

PL單機(jī)除塵器工作原理：

含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，以凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)，也可接管排出室外。

隨著過濾時(shí)間的增加，除塵濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒，使粘在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵器里或抽屜里，由人工拉出   。 

脈沖布袋除塵器的調(diào)試：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試；模擬空載試驗(yàn)；聯(lián)動(dòng)調(diào)試；實(shí)載運(yùn)行。

1、單機(jī)調(diào)試

當(dāng)收塵器選用氣動(dòng)動(dòng)力控制閥門時(shí)，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性，檢查氣動(dòng)元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。

2、模擬空載試驗(yàn)

   先要逐個(gè)檢查電磁閥、排氣閥、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程清灰。

3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試

關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；調(diào)解各過濾單元室的負(fù)荷，使其達(dá)到基本平衡。用皮托管和U形壓力計(jì)測(cè)量各進(jìn)風(fēng)支管處的動(dòng)壓值，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號(hào)，鎖緊把手。

4、實(shí)載運(yùn)行

工藝設(shè)備正式運(yùn)行，收塵器正式運(yùn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5min運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在收塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動(dòng)“定時(shí)控制”正式運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器的維護(hù)檢修：

（1）除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

（2）壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。

（3）壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要   換一次。

（4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。

（5）電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并   換易損件。

（6）經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過或規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。

（7）排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。

（8）如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

（9）機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤滑油，   換易損件。

（10）各類橡膠密封件應(yīng)定期   換。

（11）每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。 

自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解...”