賽瑪科技數控壓機,數控壓力機,數控壓裝機_賽瑪供_ 金華市賽瑪智能科技有限公司主營:數控壓力機，伺服壓力機,伺服壓裝機,精密壓力位移檢測壓力機,伺服定扭擰緊機,伺服扭力檢測機等產品。

 數控壓機,數控壓力機兩大優勢 1：整體鑄造機身、內置傳感器，精益求精
      整體鑄造機身：使性能更加穩定，2：內置傳感器：提升檢測精度、減少累積誤差！！！

■優勢
與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

1、伺服壓力機工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，壓力直接由伺服電機扭力輸出的變化準確控制，位移靠脈沖型伺服電機轉速的變化準確控制，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。

2、油壓壓力機工作原理是由三相異步電機驅動油壓泵體通過電磁換向閥改變方向將介質液壓油由油管傳送到油缸，再以油缸作為執行動力元件向工作對象施加壓力的壓力機；三相異步電機自身不具備扭力和轉速準確控制的功能，在待機時電機電機仍然在轉動，其壓力經過油管及閥體，有一定的損失。

小結：從工作原理上講，伺服壓力機相比油壓壓力機具有柔性化、自適應性強、節能、環保、穩定、效率高、安全的特點。

使用伺服壓力機：

一、提高生產率： 行程長度可設定為生產必要的相當小值。可維持與加工內容相適合的成形速度。

二、節能環保：液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電50%-70%.

三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專項控制，確保機器重復定位精度可達0.005mm,壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能專項控制系統，不做無用功，較大降低了故障，延長伺服元件的使用壽命，電器設有故障自動報警及一鍵復位功能。 

五、穩定耐用：機架采用整機框架結構，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

六、滑塊運動可控制性： —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質量。

七、維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

現代工業的飛速發展，伺服壓力機以其智能化、低噪音、節能、高精度、高穩定性和控制性等特點，以逐步取代傳統液壓、氣動壓裝機的**!

■伺服壓力機參數：(可依工件大小定制尺寸及壓力) 

                                                                                                                                         以上參數請供參考

 金華市賽瑪智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業廠家。
        我們的產品有：伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設。
       面向未來，金華市賽瑪智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，有效提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，賽瑪始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。目前公司擁有6位專家級研發人員，30名專業技術人員，5名品質管理人員，通過一支專業、快捷有效、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和專業的售后服務部門，**實現售前，售中，售后一體化服務，在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、，科研單位,電動工具行業中都樹立了良好的口碑。
      本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。

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  溫馨提醒：

標準參考，非標制定，單價需根據客戶的數量、規格、材質來定制要求計算，詳情請雙方協談確定，謝謝合作！