東莞輸送帶生產(chǎn)廠家

皮帶輸送帶流水線與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點。皮帶輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料
   皮帶流水線不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。皮帶輸送機使用的環(huán)境溫度為-20-50；物料溫度小于200；流水線的傾角β<=18，輸送長度一般小于40m，**長不超過70m。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程中易被破碎。 皮帶輸送機產(chǎn)品備注：皮帶輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。
   下面為大家介紹一下皮帶輸送機前期安裝使用注意事項：
   ·固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。 
   ·啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)。 
   ·啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。 
   ·數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料


自動化流水線設(shè)計是流水線建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理的流水線組織設(shè)計是流水線成功的前提。流水線設(shè)計要涉及多種數(shù)據(jù)的計算，在計算中要力求準確，而且這些數(shù)據(jù)之間是存在關(guān)聯(lián)的。如果不清楚其中的聯(lián)系，那么在流水線作業(yè)時就會節(jié)奏混亂，無法協(xié)調(diào)。所以進行流水線設(shè)計時一定要科學(xué)、合理地計算各項指標，并合理布置流水線。
自動化流水線設(shè)計主要包括設(shè)計的內(nèi)容和設(shè)計的步驟：
一、自動化流水線設(shè)計的內(nèi)容
1．確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；
2．組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；
3．確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；
4．選擇合理的運輸工具；
5．流水線生產(chǎn)的平面布置；
6．制定流水線標準計劃指示圖；
7．對自動化流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。
二、自動化流水線設(shè)計的步驟
1．計算自動化流水線的節(jié)拍；
2．進行工序同期化，計算工作地(設(shè)備)需要量；
3．計算工人需要量，合理配備工人；
4．流水線上傳送帶的速度與長度的計算；
5．流水線平面布置設(shè)計；
6．流水線標準計劃指示圖表的制定；
7．自動化流水線經(jīng)濟效果指標的評價。


流水線設(shè)備維修及保養(yǎng)要點
1、機頭電機維修及保養(yǎng)　　切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。 　　 
2、鏈條維修及保養(yǎng)　　鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。 　　 
3、流水線機頭減速箱維修及保養(yǎng)　　一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
流水線設(shè)備安裝注意要素
流水線安裝注意事項
1、生產(chǎn)線的平面設(shè)計應(yīng)當**零件的運輸路線**短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，**有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
2、流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
3、流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。