21世紀初國內終于研制出了陶瓷換熱器。其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節約能源35%－55%，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。

采用噴吹纖維作為 陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結合劑，填料及助劑，經過打漿機，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池中，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。準確控制吸附時間，對纖維濕料進行真空脫水，脫模，至于托盤送入干燥爐干燥10-24小時。烘干后的纖維板通過的磨削機，切邊機，準確控制尺寸。

陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料制作的板。即使在加熱后也保持良好的機械強度，該產品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強度的纖維隔熱產品。

火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。火力發電廠發電機組是由鍋爐、汽輪機和發電機三大主機及其眾多輔助設備管道組成。

電廠常用保溫材料

電廠外保溫材料：硅酸鋁纖維毯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鹽板、氈、管殼、板、布、硅酸鈣板、管殼、氣凝膠復合絕熱氈.

電廠保溫其他耐火材料：耐酸澆注料、耐磨澆注料、各種輕重質澆注料、耐火磚、保溫磚。

電廠保溫系統分區隔熱解決方案

電廠保溫的關鍵*先是根據應用分區，現場調研后分成三個主要保溫部分，然后分別設計保溫方案。

●電廠鍋爐主體高溫隔熱解決方案

電廠鍋爐保溫，包括鍋爐本體和一些輔助設備。燃料在鍋爐的爐膛中燃燒后放出熱能，經過金屬壁面傳熱使鍋爐中的水轉化成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后把蒸汽送入汽輪機，由汽輪機驅動發電機發電。

鍋爐內的過熱蒸汽溫度在540℃。

1>電廠鍋爐本體保溫方案

電廠鍋爐本體保溫層主要由高溫防腐涂料（防腐層）+100mm巖棉氈或陶瓷纖維毯（保溫層）+鍍鋅活絡鐵絲網（綁扎層）+抹面料（抹面層）+陶瓷纖維毯布（防護層b）+玻纖布（防護層a）+鋁粉耐熱漆（面層）。

2>電廠鍋爐保溫系統其他保溫部位保溫結構選用材料

鍋爐水冷壁保溫：氧化鋁磚+巖棉板

爐頂大罩保溫：陶瓷纖維+巖棉板

爐頂大罩頂部保溫：耐火澆注料

爐內集箱保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯

汽包保溫材料：陶瓷纖維毯+巖棉板

下降管保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯+巖棉板

折煙角處爐墻保溫：陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉板

空預器保溫材料：陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉

鍋爐熱風道保溫：陶瓷纖維毯保溫+巖棉

鍋爐本體煙道保溫：陶瓷纖維模塊保溫、陶瓷纖維毯+巖棉

電除塵保溫：巖棉板

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