一、電加熱橋梁混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓380V、額定工作壓力0.7Mpa，飽和蒸汽溫度171℃，額定蒸汽蒸發(fā)量85L/h，正常水容積29L。

二、產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品為全自動電加熱蒸汽發(fā)生器，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，體積小，移動方便，占地面積小，易清潔，不污染，熱效率高，省時省力等優(yōu)點。

三、安置說明

1、安置鍋爐的單位應(yīng)組織有關(guān)人員學習<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)章>GB/T50273-98<工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范>和本安裝使用說明等文件,以便按國家法規(guī)和本鍋爐特點進行安裝；

2、本電熱蒸汽發(fā)生器水容量小于30L，安置可由用戶或者委托我公司安裝隊根據(jù)相關(guān)規(guī)程標準安裝，不要求獨立建造鍋爐房，在安裝時應(yīng)與蒸汽使用場所隔開，并**安全閥的泄放方向避開人員所處位置；

3、安裝注意事項：

①安全閥應(yīng)鉛直安裝，在安全閥和鍋爐之間，不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門；

②排污管盡量減少彎頭；

③壓力表、水位計處應(yīng)有足夠的照明。

4、本發(fā)生器各附件安裝完畢之后，然后進行電熱蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)水壓試驗，試驗方法按<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>第207條至209條進行，水壓試壓驗壓力為0.60Mpa，保壓20分鐘后無滲漏為合格。

四、使用說明：1、自動控制

A.壓力控制：當工作壓力達到高設(shè)定壓力時電熱管自動斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮；當工作壓力降至低設(shè)定壓力時電熱管自動恢復(fù)加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。

B.水位控制：當鍋筒水位升至**水位時，水泵自動斷電，停止加水，進水顯示燈顯示不亮；當水位降至**水位時，水泵自動通電給鍋筒加水，進水指示燈顯示發(fā)亮；當外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水，同時電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時操作人員應(yīng)及時停爐查清故障原因，直至故障排除為止。

2、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準。正常使用以飲水凈水為主.

3運行操作：

A.開啟進水閥，連接發(fā)生器電源，向鍋筒內(nèi)供水至正常水位，關(guān)閉蒸汽閥門。

B.安全閥的整定壓力由廠方調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈，應(yīng)更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整。

C.加熱：接上電源，打開電源開關(guān)工作指示燈亮，開始加熱爐水。

D.供氣：當壓力升至工作壓力后，打開出氣閥，即可供氣，供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道，然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。

E.在正常運行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個小時至少排污一次)并及時用砂紙給水位探針除垢。

F.嚴禁私自拆卸安全閥，嚴禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。

G.壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。

4、停爐：停爐時應(yīng)斷開發(fā)生器電源，放進爐水。

A.停爐期應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”。

B.停爐半年以上時間，恢復(fù)運行須重新按第25條方法，進行水壓試驗。

5、本發(fā)生器每年應(yīng)進行一次外部檢驗和水壓檢驗。

6.修理或更換零件時，必須切斷電源，放凈蒸汽，禁止帶電帶壓工作。

梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不5℃，靜停時間一般為3-6小時，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象，然后開始升溫，升溫溫度不宜過快，以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護階段恒溫養(yǎng)護溫度不得大于80℃（普通硅酸鹽水泥），相對濕度應(yīng)保持在90％～一百％，恒溫養(yǎng)護時間一般為3～8h，梁體芯部混凝土溫度不超過60℃，降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)其間及撤除保溫設(shè)施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過20℃。蒸汽養(yǎng)護每小時進行一次記錄。