|
|
|||||||||||||||||
詳細介紹
彎管機，顧名思義是用于彎曲管子的機器，可以加工制造出C型、S型、U型等多種彎曲形狀的管子。廣泛應用于壓力容器、鍋爐、汽車、航空航天以及石油石化工程等各種行業(yè)，為促進國民經(jīng)濟的發(fā)展作出了重要貢獻。
早期傳統(tǒng)的彎管憑借操作者的經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度來控制產(chǎn)品質(zhì)量。因此，管型異常較大校正量大，大管徑導管彎曲質(zhì)量尤其難以**，往往產(chǎn)生圓度超差，內(nèi)半徑處起皺、官腔內(nèi)的填充物清楚不干凈等問題，而且傳統(tǒng)的彎管工序很多，操作過程繁雜。經(jīng)過一段時間的發(fā)展，從早期的手工彎管到現(xiàn)在的機器自動彎管，不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，**了加工質(zhì)量，而且精度也有大大提高。為滿足生產(chǎn)出不同彎曲程度與彎曲半徑的管子，彎管機的類型也在不斷改進、提高，有電動彎管機、液壓彎管機（單頭、雙頭）、CNC控制自動彎管機。
大棚彎管機操作簡易說明：
1. 操作人員必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設備說明書后方可操作，操作前檢查設備電路、機箱油位。設備上不準有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準有人或障礙物。
2. 根據(jù)需彎管直徑的大小，更換相應的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成，**安裝到位，安裝準確無誤。
3. 設置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設備正常無異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無誤后待彎。
4. 裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。
5. 彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關參數(shù)是否準確無誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有必要預先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機器。
6. 彎管完成以后根據(jù)相應步驟退夾、退壓，此過程也應當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當天工作任務完成后關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場整理相關工具。
早期傳統(tǒng)的彎管憑借操作者的經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度來控制產(chǎn)品質(zhì)量。因此，管型異常較大校正量大，大管徑導管彎曲質(zhì)量尤其難以**，往往產(chǎn)生圓度超差，內(nèi)半徑處起皺、官腔內(nèi)的填充物清楚不干凈等問題，而且傳統(tǒng)的彎管工序很多，操作過程繁雜。經(jīng)過一段時間的發(fā)展，從早期的手工彎管到現(xiàn)在的機器自動彎管，不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，**了加工質(zhì)量，而且精度也有大大提高。為滿足生產(chǎn)出不同彎曲程度與彎曲半徑的管子，彎管機的類型也在不斷改進、提高，有電動彎管機、液壓彎管機（單頭、雙頭）、CNC控制自動彎管機。
大棚彎管機操作簡易說明：
1. 操作人員必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設備說明書后方可操作，操作前檢查設備電路、機箱油位。設備上不準有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準有人或障礙物。
2. 根據(jù)需彎管直徑的大小，更換相應的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成，**安裝到位，安裝準確無誤。
3. 設置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設備正常無異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無誤后待彎。
4. 裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。
5. 彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關參數(shù)是否準確無誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有必要預先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機器。
6. 彎管完成以后根據(jù)相應步驟退夾、退壓，此過程也應當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執(zhí)行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當天工作任務完成后關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場整理相關工具。
聯(lián)系方式
|
